Cách Xử Lý Lỗi Thường Gặp Của Máy Băm Nghiền Nhựa

Trung Nguyên TNT • 28/04/2025

Trong bối cảnh ngành công nghiệp nhựa phát triển mạnh mẽ, máy băm nghiền nhựa đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất, tái chế và gia công nhựa. Tuy nhiên, các doanh nghiệp thường gặp phải tình trạng máy móc hỏng hóc, giảm hiệu suất hoặc ngừng hoạt động do các lỗi kỹ thuật. Những vấn đề này không chỉ gây gián đoạn sản xuất mà còn làm tăng chi phí bảo trì và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Vì vậy, việc hiểu rõ các lỗi thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy móc.

1. Tổng quan vấn đề doanh nghiệp gặp phải về lỗi

Máy băm nghiền nhựa hoạt động trong môi trường khắc nghiệt với cường độ cao, xử lý các loại nhựa có kích thước và đặc tính khác nhau. Các lỗi kỹ thuật thường gặp bao gồm lỗi điện (ngược pha, mất pha, quá tải), lỗi cơ khí (dây curoa mòn, dao cùn, kẹt liệu) và lỗi vận hành (bảo dưỡng không đúng cách). Những vấn đề này có thể làm giảm năng suất băm, tăng tiêu thụ điện năng, hoặc thậm chí gây hỏng hóc nghiêm trọng nếu không được xử lý kịp thời. Doanh nghiệp cần một hệ thống quản lý và bảo trì chuyên nghiệp để giảm thiểu rủi ro và đảm bảo dây chuyền sản xuất ổn định.

Nhóm lỗi	Lỗi cụ thể	Bộ phận ảnh hưởng
Lỗi điện	Ngược pha	Động cơ, dây curoa
	Không khởi động được	Động cơ, công tắc hành trình, role nhiệt
	Quá tải	Động cơ, role nhiệt, buồng băm
Lỗi cơ khí	Dây curoa trùng, mòn	Dây curoa, buli, trục dao
	Dây curoa đứt, sờn rách	Dây curoa, buli, bánh đà
	Dao mòn, cùn	Trục dao, buồng băm

2. Chi tiết các vấn đề lỗi máy băm nghiền nhựa thường gặp

2.1 Nhóm lỗi về hệ thống điện

Lỗi ngược pha

• Dấu hiệu: Dây curoa quay ngược chiều so với mũi tên hướng dẫn trên máy.
• Nguyên nhân: Đấu sai thứ tự 3 pha trong tủ điện.
• Cách khắc phục:
  • Quan sát chiều quay dây curoa, khởi động/tắt máy để giảm tốc độ quay, dễ kiểm tra.
  • Vào tủ điện, đảo vị trí 2 trong 3 dây pha để điều chỉnh chiều quay đúng.
  • Đảm bảo đấu nối chắc chắn, kiểm tra bằng đồng hồ đo điện áp (380V).

Xử lý lỗi ngược pha máy băm liệu
(Nguồn: Trung Nguyên TNT)

Lỗi không khởi động được

• Dấu hiệu: Máy không hoạt động khi bật công tắc.
• Nguyên nhân:
  • Mất pha hoặc CB (cầu dao) chưa đóng.
  • Công tắc hành trình không hoạt động hoặc không được đè khi đóng buồng băm.
  • Dây điện lỏng, hở hoặc rơle nhiệt nhảy.
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra CB, dùng đồng hồ đo đảm bảo đủ 3 pha và 380V.
  • Kiểm tra công tắc hành trình, đảm bảo buồng băm đè đúng vào công tắc, không có liệu dính.
  • Siết chặt các điểm đấu nối dây điện, kiểm tra role nhiệt và reset nếu nhảy.

Cách sửa lỗi máy băm liệu không khởi động
(Nguồn: Trung Nguyên TNT)

Lỗi quá tải

• Dấu hiệu: Máy dừng đột ngột, rơle nhiệt nhảy, hoặc động cơ nóng bất thường.
• Nguyên nhân:
  • Kẹt liệu do đưa quá nhiều liệu, liệu kích thước lớn, hoặc lẫn dị vật (gỗ, kim loại).
  • Tắt máy khi liệu chưa băm hết, gây kẹt trục dao ở lần khởi động sau.
  • Rơle nhiệt cài đặt thông số thấp hơn công suất máy.
  • Điện áp không đủ 380V hoặc mất pha.
• Cách khắc phục:
  • Tháo liệu kẹt, kiểm tra buồng băm, đảm bảo không có dị vật.
  • Điều chỉnh lượng liệu đầu vào, sử dụng liệu có kích thước phù hợp.
  • Kiểm tra và cài đặt lại thông số rơle nhiệt theo công suất máy (tham khảo thông số kỹ thuật, ví dụ: 15kW, 22kW).
  • Kiểm tra điện áp và pha tương tự lỗi không khởi động.

2.2 Nhóm lỗi về cơ khí

Lỗi dây curoa trùng, mòn

• Dấu hiệu: Trục dao quay yếu, năng suất giảm, dây curoa tuột khỏi buli.
• Nguyên nhân: Dây curoa bị trùng do sử dụng lâu hoặc mòn, sờn.
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra độ căng dây curoa, điều chỉnh căng lại nếu trùng.
  • Thay dây curoa mới nếu có dấu hiệu mòn, sờn hoặc rách.
  • Đảm bảo buli và bánh đà đồng tâm để tránh mài mòn không đều.

Lỗi dây curoa đứt, sờn rách

• Dấu hiệu: Dây curoa đứt, máy ngừng hoạt động hoặc quay yếu.
• Nguyên nhân:
  • Quá tải khiến động cơ chạy khi buồng băm nghẹt, làm mài mòn dây.
  • Buli và bánh đà không đồng tâm, gây lệch lực.
• Cách khắc phục:
  • Giảm thông số Ah của role nhiệt để ngắt động cơ khi quá tải.
  • Căn chỉnh buli và bánh đà đồng tâm.
  • Thay dây curoa mới, đảm bảo căng đúng tiêu chuẩn.

Lỗi dao mòn, cùn

• Dấu hiệu: Năng suất băm giảm, liệu băm không đều, dao có dấu hiệu sứt mẻ.
• Nguyên nhân: Dao sử dụng lâu, tiếp xúc với liệu cứng hoặc dị vật.
• Cách khắc phục:
  • Tháo dao theo hướng dẫn: ngắt nguồn điện, mở buồng băm, tháo buli, tháo các bu-lông cố định dao.
  • Kiểm tra dao, mài sắc nếu cùn nhẹ hoặc thay dao mới nếu sứt mẻ nghiêm trọng.
  • Lắp lại dao, đảm bảo cố định chắc chắn và căn chỉnh cân bằng.

3. Hướng dẫn vệ sinh, bảo dưỡng máy băm nghiền nhựa

Mục đích: Loại bỏ bụi nhựa, mảnh vụn, đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ (trung bình 5-7 năm).

Quy trình vệ sinh và bảo dưỡng:

Bước 1: Vệ sinh máy:

• Sử dụng vòi xịt hơi áp suất cao (6-8 bar) để làm sạch buồng băm, trục dao và thân máy sau mỗi ca làm việc (8-12 giờ).
• Loại bỏ nhựa dính trên trục dao và thành buồng băm để tránh kẹt liệu.
• Đảm bảo ngắt nguồn điện trước khi vệ sinh, tránh xịt nước trực tiếp vào động cơ hoặc tủ điện.

Bước 2: Tra dầu mỡ:

• Tra mỡ bôi trơn (mỡ chịu nhiệt, ví dụ: Mobilgrease XHP) vào hai ổ bi của puly mỗi 100 giờ vận hành.
• Sử dụng súng bơm mỡ, bơm 2-3 lần mỗi ổ bi, lau sạch mỡ thừa để tránh bám bụi.

Bước 3: Kiểm tra tấm nhựa buồng băm:

• Không tháo tấm nhựa bảo vệ trong buồng băm để tránh nguy cơ liệu văng ra ngoài, gây nguy hiểm cho người vận hành.
• Kiểm tra tấm nhựa định kỳ, nếu rách hoặc hỏng, thay mới bằng tấm nhựa PVC độ dày 5-10 mm, kích thước phù hợp với buồng băm.

Bước 4: Kiểm tra máy tổng thể:

• Kiểm tra dây curoa, buli, và bánh đà xem có dấu hiệu mòn, lệch hoặc lỏng không.
• Đo điện áp (380V) và dòng điện (theo công suất định mức, ví dụ: 30-40A cho máy 22kW) để đảm bảo ổn định.

Lưu ý: Lập lịch bảo dưỡng định kỳ (mỗi 1-2 tháng) và ghi chép tình trạng máy để theo dõi. Sử dụng linh kiện chính hãng khi thay thế.

Dao máy băm nghiền nhựa cần được vệ sinh định kỳ, tăng hiệu suất máy

4. Lợi ích của việc xử lý lỗi máy băm nghiền nhựa kịp thời

• Tăng năng suất sản xuất: Khắc phục lỗi nhanh chóng giúp máy hoạt động ổn định, đạt công suất tối đa
• Giảm chi phí bảo trì: Phát hiện và xử lý sớm ngăn ngừa hỏng hóc nghiêm trọng, tiết kiệm chi phí thay thế linh kiện như dao, dây curoa.
• Kéo dài tuổi thọ máy: Bảo dưỡng định kỳ và xử lý lỗi đúng cách giúp máy hoạt động bền bỉ, trung bình 5-7 năm trong điều kiện vận hành chuẩn.
• Đảm bảo an toàn lao động: Loại bỏ nguy cơ liệu văng, động cơ quá nhiệt hoặc hỏng hóc đột xuất, bảo vệ người vận hành.

Xử lý các lỗi thường gặp khi mới vận hành máy băm liệu
(Nguồn: Trung Nguyên TNT)

5. Lựa chọn đơn vị bảo trì và cung cấp máy băm nghiền nhựa chính hãng

Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất máy băm nghiền nhựa, doanh nghiệp cần hợp tác với đơn vị cung cấp uy tín. Các tiêu chí lựa chọn bao gồm:

• Sản phẩm chính hãng: Máy băm nghiền nhựa cần có nguồn gốc rõ ràng, đầy đủ thông số kỹ thuật (công suất, kích thước buồng băm, tốc độ trục dao).
• Dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp: Đơn vị cung cấp cần có đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, hỗ trợ xử lý lỗi nhanh chóng.
• Cung cấp linh kiện chất lượng: Dao, dây curoa, buli cần đạt chuẩn, tương thích với máy để đảm bảo hiệu suất và độ bền.
• Tư vấn kỹ thuật: Hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu hóa vận hành, lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu. 

Việc xử lý kịp thời các lỗi của máy băm nghiền nhựa không chỉ giúp doanh nghiệp duy trì dây chuyền sản xuất ổn định mà còn tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Để được tư vấn chi tiết và hỗ trợ bảo trì, sửa chữa chuyên nghiệp, hãy liên hệ Trung Nguyên TNT – đơn vị cung cấp máy băm nghiền nhựa và linh kiện chính hãng. TNT cam kết mang đến giải pháp toàn diện, từ cung cấp máy chất lượng cao đến dịch vụ hậu mãi tận tâm. Liên hệ ngay qua website hoặc hotline để nhận hỗ trợ nhanh chóng!

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Trung Nguyên TNT

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Máy băm nghiền không khởi động được, nguyên nhân có thể là gì?

Nguyên nhân máy băm nghiền nhựa không khởi động được thường là mất pha, cầu dao chưa đóng, công tắc hành trình không hoạt động hoặc rơle nhiệt bị ngắt. Cần kiểm tra hệ thống điện, đấu nối, công tắc và rơle nhiệt.

Làm thế nào để nhận biết và xử lý lỗi máy băm nghiền nhựa quá tải?

Dấu hiệu máy băm nghiền nhựa xảy ra lỗi gồm máy dừng đột ngột, động cơ nóng hoặc rơle nhiệt nhảy. Có thể do kẹt liệu, đưa liệu quá nhiều hoặc có dị vật. Giải pháp là tháo kẹt, kiểm tra thông số điện và điều chỉnh role nhiệt phù hợp.

Bao lâu nên vệ sinh và tra mỡ cho máy băm nghiền nhựa một lần?

Vệ sinh máy băm nghiền nhựa sau mỗi ca làm việc (8–12 giờ), tra mỡ ổ bi mỗi 100 giờ vận hành bằng mỡ chịu nhiệt chuyên dụng. Cần tránh để bụi nhựa tích tụ gây kẹt hoặc hỏng dao.

Khi nào cần thay dây curoa và dao băm?

Thay dây curoa nếu trùng, mòn hoặc rách. Dao cần được mài lại nếu cùn nhẹ và thay mới nếu bị sứt, mẻ hoặc băm không đều, ảnh hưởng năng suất.

Việc bảo dưỡng định kỳ có thực sự cần thiết không?

Rất cần thiết. Việc bảo dưỡng máy băm nghiền nhựa định kỳ không chỉ kéo dài tuổi thọ máy từ 5–7 năm mà còn giúp ngăn ngừa sự cố nguy hiểm, giảm chi phí vận hành và đảm bảo an toàn lao động cho người vận hành.

Bài viết liên quan: 

• Mua Máy Nghiền Nhựa Tốc Độ Chậm Giá Cực Tốt
• Tổng Hợp Các Loại Máy Băm Nhựa Phế Liệu Cho Doanh Nghiệp 
• Máy Băm Nghiền Đa Năng Được Ứng Dụng Trong Ngành Nào?

---