Tiết Kiệm Chi Phí Với Máy Nghiền Nhựa Tái Chế

Trung Nguyên TNT • 26/10/2025

Ngành nhựa ngày càng phát triển mạnh mẽ, kéo theo lượng rác thải nhựa tăng nhanh, gây áp lực lớn lên môi trường và bài toán chi phí của doanh nghiệp. Trước thực trạng đó, tái chế nhựa trở thành giải pháp tất yếu giúp tiết kiệm nguyên liệu đầu vào và giảm thiểu tác động tiêu cực đến hệ sinh thái. 

Trong quy trình tái chế, máy nghiền nhựa tái chế giữ vai trò then chốt, giúp biến phế liệu thành nguồn nguyên liệu tái sử dụng hiệu quả. Vậy loại máy này mang lại những lợi ích gì cho doanh nghiệp? Hãy cùng Trung Nguyên TNT tìm hiểu qua bài viết dưới đây!

Máy nghiền nhựa tái chế mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp và môi trường

1. Máy nghiền nhựa tái chế là gì?

Máy nghiền nhựa tái chế là thiết bị quan trọng trong dây chuyền máy tái chế nhựa, có chức năng băm nhỏ và nghiền vụn các loại nhựa phế liệu như: chai nhựa, ống nhựa, vỏ bao bì, linh kiện nhựa hỏng,… thành các hạt hoặc mảnh nhựa có kích thước nhỏ hơn. Nhờ đó, nguyên liệu sau khi nghiền có thể được đưa vào các công đoạn tiếp theo để tái sử dụng trong sản xuất. 

Nguyên lý hoạt động của máy là sử dụng dao cắt hoặc búa đập để phá vỡ cấu trúc nhựa. Khi phế liệu được đưa vào buồng nghiền, dao quay sẽ cắt hoặc đập nhựa thành từng mảnh nhỏ, sau đó được sàng lọc qua lưới để đạt kích thước mong muốn. 

Máy nghiền nhựa tái chế cắt nhựa phế liệu thành mảnh nhỏ

2. Các loại máy nghiền nhựa tái chế phổ biến 

Trên thị trường có nhiều loại máy tái chế nhựa với công suất và cấu tạo khác nhau, phù hợp cho cả quy mô sản xuất nhỏ lẫn công nghiệp. Hiện nay có 3 loại máy nghiền phổ biến nhất bao gồm:

Máy băm nhựa dao phiến (dao phẳng)

Công dụng:

• Băm nhỏ các loại nhựa phế liệu như PP, PE, ABS, PVC… thành hạt nhựa kích thước đồng đều.
• Phù hợp với quy trình tái chế, sản xuất hạt nhựa hoặc tái sử dụng nguyên liệu trong dây chuyền ép nhựa.

Ưu điểm nổi bật:

• Dao phiến sắc bén giúp tăng hiệu suất xử lý nhựa.
• Máy chịu lực tốt, hoạt động ổn định lâu dài.
• Vận hành êm, đảm bảo an toàn khi sử dụng.
• Tận dụng tối đa nhựa phế phẩm, tiết kiệm chi phí mua nguyên liệu.
• Máy băm nhựa tại chế này cũng có cấu tạo đơn giản, dễ tháo lắp và vệ sinh sau mỗi ca vận hành.

Máy nghiền nhựa dao phẳng dùng để nghiền nhỏ nhựa phế liệu như PP, PE, ABS, PVC

Máy nghiền nhựa tốc độ trung bình

Công dụng:

• Nghiền các loại nhựa cứng, linh kiện nhựa, hoặc phế phẩm từ sản xuất ép nhựa.
• Tạo hạt nhựa có độ mịn và kích thước phù hợp cho trộn phối liệu hoặc tái chế trực tiếp.

Ưu điểm nổi bật:

• Hiệu suất ổn định với tốc độ quay trung bình ~300 vòng/phút.
• Có thể tái sử dụng nguyên liệu ngay, không cần sấy lại, giảm điện năng tiêu thụ.
• Máy tự động băm và thu hồi nguyên liệu, tối ưu quy trình sản xuất.
• Thiết kế chắc chắn với vỏ máy được làm bằng thép chống mài mòn
• Dao cắt dễ thay thế và tự làm sạch.
• Hệ thống giảm chấn hiệu quả, hạn chế tiếng ồn, phù hợp với không gian sản xuất kín.
• Giảm diện tích lưu trữ phế phẩm nhờ khả năng xử lý liên tục.

Máy nghiền nhựa trung bình dùng để tái chế nhựa cứng

Máy nghiền nhựa tốc độ chậm

Công dụng:

• Nghiền nhựa phế liệu mỏng, nhẹ hoặc các sản phẩm lỗi trong dây chuyền ép nhựa.
• Thích hợp cho các nhà máy cần nghiền tái sử dụng ngay tại chỗ, hạn chế bụi và tiếng ồn.

Ưu điểm nổi bật:

• Tiết kiệm điện năng nhờ tốc độ quay thấp.
• Vận hành êm ái, ít tiếng ồn, phù hợp cho môi trường sản xuất yêu cầu độ yên tĩnh cao.
• Dao nghiền hoạt động chậm, ít ma sát nên bền và tiết kiệm chi phí bảo trì.
• Lưới sàng có thể thay đổi linh hoạt theo kích thước mong muốn và đồng đều.
• Tích hợp hệ thống điều khiển và cảm biến an toàn, dễ sử dụng.
• Khung máy nghiền nhựa tái chế cứng cáp, rotor và buồng nghiền thiết kế chắc chắn, tuổi thọ lâu dài.

Máy nghiền nhựa tốc độ trung bình để nghiền nhựa mỏng

3. Cấu tạo chính của máy nghiền nhựa tái chế 

Để đảm bảo quá trình băm, nghiền nhựa an toàn và hiệu suất cao, máy tái chế nhựa phế liệu bao gồm các bộ phận quan trọng sau:

• Phễu cấp liệu: Là bộ phận để đưa nhựa phế liệu vào buồng nghiền. Phễu được làm từ thép dày, có nắp đậy an toàn và thiết kế chống rung, hạn chế văng nguyên liệu. Một số mẫu còn tích hợp cảm biến tự động ngừng máy khi tắc nghẽn.
• Buồng nghiền (lưỡi dao và lưới sàng): Là phần chính của máy nghiền nhựa tái chế, gồm lưỡi dao bằng thép hợp kim cứng hoặc SKD-11 giúp cắt nhựa hiệu quả và lưới sàng phía dưới dùng để lọc hạt, đảm bảo kích thước đồng đều.
• Động cơ và hệ thống truyền động: Máy thường sử dụng động cơ đồng nguyên chất kết hợp dây curoa hoặc hộp số truyền động, giúp vận hành mạnh mẽ, ổn định và tiết kiệm điện năng. Đây cũng là bộ phận quyết định công suất và tốc độ của máy.
• Hệ thống thu gom sản phẩm sau nghiền: Sau khi nhựa được nghiền nhỏ, hệ thống quạt hút hoặc băng tải sẽ đưa hạt nhựa ra ngoài và gom vào thùng chứa. Thiết kế này giúp tiết kiệm thời gian thu hồi, hạn chế thất thoát nguyên liệu và giữ môi trường làm việc sạch sẽ.
• Hệ thống điều khiển: Máy được trang bị bảng điều khiển thông minh với các nút bấm, màn hình hiển thị và cảm biến an toàn. Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh tốc độ, thời gian hoạt động hoặc dừng khẩn cấp khi có sự cố.

Các bộ phận chính của máy nghiền nhựa tái chế

4. Lợi ích kinh tế khi đầu tư máy nghiền nhựa tái chế

Đầu tư máy nghiền nhựa tái chế giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tận dụng phế liệu và hướng đến sản xuất bền vững. Cụ thể:

• Giảm phụ thuộc vào nhựa nguyên sinh: Chủ động nguồn nhựa tái chế giúp ổn định chi phí và duy trì lợi nhuận khi giá dầu và nguyên liệu biến động.
• Tận dụng phế liệu nội bộ: Doanh nghiệp có thể dễ dàng chế biến phế phẩm, ba via hay sản phẩm lỗi thành hạt nhựa tái sử dụng, giảm chi phí mua nguyên liệu mới và xử lý rác thải.
• Khai thác nguồn phế liệu giá rẻ: Việc thu mua, nghiền và tái chế nhựa phế liệu từ bên ngoài góp phần giảm giá thành sản phẩm, nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp.
• Nâng cao giá trị thương hiệu: Sản xuất bằng nguyên liệu tái chế thể hiện trách nhiệm môi trường, xây dựng hình ảnh doanh nghiệp xanh và bền vững.
• Giảm chi phí xử lý chất thải: Tái chế tại chỗ giúp giảm lượng rác thải  và đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường hiện hành.

Những lợi ích thiết thực khi đầu tư máy nghiền nhựa tái chế

5. Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy nghiền nhựa tái chế

Để chọn được máy nghiền nhựa tái chế phù hợp và hiệu quả, doanh nghiệp nên xem xét các yếu tố sau:

• Loại nhựa cần nghiền: Chọn cấu hình dao, tốc độ quay và công suất phù hợp với từng loại nhựa (PET, PP, PE, PVC, ABS, PC) để tránh hư dao và quá tải động cơ.
• Kích thước & hình dạng phế liệu: Phế liệu cồng kềnh cần máy có cửa nạp rộng, trục dao lớn, mô-men xoắn cao; màng mỏng hoặc chai nhẹ phù hợp với máy tốc độ cao, lưỡi dao mảnh.
• Công suất nghiền: Xác định sản lượng xử lý/ngày để chọn công suất phù hợp, tránh lãng phí điện hoặc quá tải.
• Kích thước hạt đầu ra: Nên chọn máy có lưới sàng linh hoạt để dễ điều chỉnh độ mịn theo yêu cầu tái chế.
• Ngân sách đầu tư: Khi chọn máy, cần xem xét chi phí mua, vận hành và bảo trì. Máy móc chất lượng cao, tiết kiệm điện và ít hao mòn sẽ mang lại hiệu quả kinh tế dài hạn.
• Độ bền & an toàn: Ưu tiên máy có nút dừng khẩn cấp, khóa an toàn, cách âm tốt và khung thép chắc chắn để đảm bảo an toàn và tuổi thọ cao.
• Công nghệ & nhà cung cấp: Chọn đơn vị uy tín, có bảo hành rõ ràng, linh kiện sẵn có và hỗ trợ kỹ thuật tốt giúp vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí. Nhờ đó doanh nghiệp không cần băn khoăn “máy nghiền nhựa tái chế giá bao nhiêu”.

Các yếu tố quan trọng cần xem xét khi mua máy tái chế nhựa

6. Quy trình tái chế nhựa cơ bản có sử dụng máy nghiền nhựa

Quy trình tái chế nhựa bằng máy nghiền nhựa tái chế gồm nhiều công đoạn liên kết nhằm biến phế liệu thành nguyên liệu tái sử dụng.

Bước 1: Thu gom và phân loại

Thu gom phế liệu từ bao bì, chai lọ, linh kiện hỏng,… và phân loại theo loại nhựa (PET, PP, PE, ABS…) để đảm bảo đồng nhất khi tái chế.

Bước 2: Rửa sạch phế liệu

Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, nhãn dán và tạp chất bằng nước hoặc hệ thống tách nổi, giúp nâng cao chất lượng hạt nhựa tái chế.

Bước 3: Nghiền nhỏ bằng máy nghiền nhựa

Dùng máy nghiền để cắt nhựa thành mảnh nhỏ, đồng đều. Có thể điều chỉnh tốc độ, lưỡi dao và lưới sàng theo từng loại vật liệu để đạt kích thước mong muốn.

Bước 4: Sấy khô

Làm khô hoàn toàn mảnh nhựa sau nghiền để loại bỏ hơi ẩm, chuẩn bị cho bước ép đùn hoặc tạo hạt.

Bước 5: Tạo hạt nhựa tái chế

Nhựa khô được nấu chảy và cắt thành hạt nhựa đồng nhất, dùng làm nguyên liệu cho các ngành sản xuất bao bì, linh kiện hay đồ gia dụng.

Bước 6: Tái sử dụng cho sản xuất mới

Hạt nhựa tái chế được đưa vào quy trình sản xuất, thay thế một phần hoặc toàn bộ nhựa nguyên sinh, giúp tiết kiệm chi phí và giảm rác thải nhựa, hướng đến sản xuất bền vững.

Quy trình hoạt động của máy nghiền nhựa tái chế

Máy nghiền nhựa tái chế giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tận dụng phế liệu và giảm tác động môi trường. Để đạt hiệu quả tối ưu nhất, hãy chọn máy phù hợp với loại nhựa và quy mô sản xuất. Trung Nguyên TNT là địa chỉ uy tín cung cấp máy nghiền nhựa chất lượng, bền bỉ và giá tốt cho mọi doanh nghiệp. Liên hệ với chúng tôi với ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết!

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Trung Nguyên TNT.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Máy nghiền nhựa tái chế là gì và vai trò của nó trong ngành tái chế?

Máy nghiền nhựa tái chế là thiết bị dùng để băm nhỏ và nghiền vụn các loại nhựa phế liệu thành hạt hoặc mảnh nhỏ hơn, giúp biến phế liệu thành nguyên liệu tái sử dụng hiệu quả. Nó đóng vai trò then chốt trong quy trình tái chế, giúp tiết kiệm nguyên liệu đầu vào và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.

Có những loại máy nghiền nhựa tái chế phổ biến nào trên thị trường?

Trên thị trường hiện có ba loại máy nghiền nhựa tái chế phổ biến: máy băm nhựa dao phiến (dao phẳng) dùng để băm nhỏ nhựa phế liệu thành hạt đồng đều, máy nghiền nhựa tốc độ trung bình phù hợp cho nhựa cứng và linh kiện, và máy nghiền nhựa tốc độ chậm thích hợp cho nhựa mỏng, nhẹ, ít tiếng ồn.

Cấu tạo chính của máy nghiền nhựa tái chế bao gồm những bộ phận nào?

Máy nghiền nhựa tái chế bao gồm các bộ phận chính như phễu cấp liệu để đưa nhựa vào, buồng nghiền (lưỡi dao và lưới sàng) để cắt và lọc nhựa, động cơ và hệ thống truyền động để vận hành, hệ thống thu gom sản phẩm sau nghiền và hệ thống điều khiển thông minh để điều chỉnh hoạt động.

Đầu tư máy nghiền nhựa tái chế mang lại những lợi ích kinh tế nào cho doanh nghiệp?

Những yếu tố nào cần cân nhắc khi lựa chọn máy nghiền nhựa tái chế?

Khi lựa chọn máy nghiền nhựa tái chế, doanh nghiệp cần cân nhắc loại nhựa cần nghiền, kích thước và hình dạng phế liệu, công suất nghiền, kích thước hạt đầu ra mong muốn, ngân sách đầu tư, độ bền và an toàn của máy, cũng như công nghệ và uy tín của nhà cung cấp.

Bài viết liên quan:

• Các Bước Nghiền Nhựa Và Lựa Chọn Máy Nghiền Nhựa Phù Hợp  

• Máy Nghiền Nhựa Mini: Giải Pháp Cho Doanh Nghiệp Vừa Và Nhỏ 

• Tư Vấn Đầu Tư Máy Nghiền Nhựa Phế Liệu: Những Điều Cần Biết

 

---