Cách Xử Lý Lỗi Thường Gặp Của Các Dòng Máy Hút Liệu Tự Động

Trung Nguyên TNT • 28/04/2025

Trong bối cảnh các doanh nghiệp sản xuất ngày càng chú trọng đến hiệu suất và chất lượng, máy hút liệu đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa dây chuyền sản xuất trong ngành nhựa, kết nối liền mạch từ khâu nguyên liệu đến phễu sấy và máy ép nhựa. Tuy nhiên, các lỗi kỹ thuật như ngược pha, quá tải, không hút hoặc không xả liệu có thể làm gián đoạn chu kỳ ép nhựa, gây thiệt hại nghiêm trọng về thời gian và chi phí.

Để đảm bảo quy trình tự động hóa hoạt động ổn định và nâng cao tuổi thọ thiết bị, doanh nghiệp cần trang bị kiến thức chuyên sâu và giải pháp khắc phục sự cố kịp thời. Hãy tìm hiểu ngay cách xử lý lỗi thường gặp của các dòng máy hút liệu.

Xử lý máy hút liệu tự động kịp thời, hạn chế thiệt hại về thời gian và chi phí

1. Tổng quan vấn đề lỗi máy hút liệu tự động thường gặp

Máy hút liệu thường gặp các vấn đề kỹ thuật do nhiều nguyên nhân như cài đặt sai thông số trên bảng điều khiển, vận hành không đúng cách, hoặc thiếu bảo trì định kỳ. Những sự cố này không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cấp liệu cho máy sấy nhựa, máy ép nhựa mà còn làm tăng chi phí sửa chữa và giảm chất lượng sản phẩm đầu ra do lẫn tạp chất. Việc nhận diện và xử lý đúng cách sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro, duy trì sản xuất liên tục, đảm bảo tính liền mạch của hệ thống tự động hóa nhà máy.

2. Chi tiết các vấn đề lỗi của máy hút liệu nhựa

2.1 Lỗi về hệ thống điện

Lỗi ngược pha

Dấu hiệu: Ở chế độ C1, khi khởi động, máy có hiện tượng thổi liệu ra thay vì hút vào (cánh quạt ly tâm quay ngược). Nguyên nhân: Đấu sai thứ tự kết nối điện 3 pha nguồn cấp vào hệ thống tủ điện.

Cách khắc phục:

1. Đặt máy ở chế độ C1 và nhấp khởi động (nhấp nhả nhanh) để kiểm tra hướng hút/thổi luồng gió.
2. Nếu máy thổi ra luồng khí, tiến hành đảo thứ tự 2 trong 3 dây pha cấp nguồn (L1, L2, L3) trong tủ điện tổng.
3. Kiểm tra lại hoạt động sau khi đấu siết chặt các điểm nối.

Tuyệt đối không thao tác tay không hoặc đấu nối sống. Trước khi tiến hành đảo pha, bắt buộc phải ngắt hoàn toàn CB (Aptomat) tổng và sử dụng bút thử điện hoặc đồng hồ VOM để đo kiểm tra, xác nhận không còn điện áp tồn dư trên các cực tủ điện nhằm tránh tai nạn phóng điện chập mạch.

Hướng dẫn nhận biết và cách sửa lỗi ngược pha trên máy hút liệu

Hướng dẫn nhận biết và cách sửa lỗi ngược pha trên máy hút liệu

Lỗi quá tải

Dấu hiệu: Đèn báo lỗi Overload trên tủ điện sáng đỏ, hệ thống còi báo động (nếu có) kêu tiếng bíp liên tục, máy lập tức dừng hút. Nguyên nhân gốc rễ:

• Đường ống hút liệu xoắn hoặc bị tắc nghẽn cục bộ bởi vật thể lạ, hạt nhựa vón cục.
• Lưới lọc bụi bám quá trình mạt bụi nhựa (bột nhựa thoát ra trong chu kỳ ép nhựa) gây nghẽn đường gió làm động cơ phải chịu tải nặng để tạo lực hút.
• Rơle nhiệt cài đặt thông số ngắt dòng chưa chính xác so với dòng định mức thực tế của mô tơ.
• Lỗi mất pha, sụt áp từ nguồn cấp điện lưới quốc gia.

Quy trình xử lý chuẩn kỹ thuật:

1. Tháo phễu chứa, màng lọc bụi và xịt vệ sinh sạch sẽ hệ thống lưới lọc bằng khí nén.
2. Dùng kẹp dòng (Clamp Meter) và đồng hồ VOM kiểm tra điện áp 3 pha đầu vào. Điện áp phải đạt mức ổn định dao động quanh 380V (±10%), và cường độ dòng điện cả 3 pha phải cân bằng ổn định.
3. Chỉnh lại thông số rơle nhiệt phù hợp với công suất ghi trên Nameplate động cơ (thợ kỹ thuật thường set ở mức ~2-3A cho các dòng máy công suất khoảng 2HP). Sau khi kiểm tra dòng điện an toàn, nhấn nút Reset (màu xanh hoặc đỏ) trên rơle nhiệt.

Tìm hiểu về lỗi quá tải trên máy hút liệu và cách xử lý

Tìm hiểu về lỗi quá tải trên máy hút liệu và cách xử lý

2.2 Lỗi về quy trình vận hành

Lỗi máy hút liệu tự động chạy nhưng không hút liệu

Dấu hiệu: Động cơ vẫn gầm và chạy bình thường, ống mềm không tải được hạt nhựa từ thùng chứa lên phễu sấy trên máy ép. Nguyên nhân:

• Bị rách ống dẫn liệu mềm (bị thất thoát áp suất chân không) hoặc lọc gió bị tắc hoàn toàn.
• Cài đặt thông số “Thời gian hút” (Suction Time) quá dài, dẫn đến phễu đã đầy nhưng hệ thống chưa cấp lệnh ngắt. Việc này làm bụi dễ trào lên khoang motor.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra toàn diện đường ống mềm (ống gân kẽm hoặc ống PU), đặc biệt ở các khúc cua gấp. Đảm bảo các cổ dê (đai siết) tại họng hút và họng xả phải được siết kín sát.
• Tính toán và tinh chỉnh thời gian hút: Tuỳ theo model phễu chứa (ví dụ: 6kg hay 12kg) và quãng đường đường ống dài hay ngắn, Kỹ thuật viên nên thiết lập khoảng 5–12 giây trên bộ điều khiển Timer. Phễu chứa lên khoảng 80-90% thể tích là thời gian hút tối ưu.

Lỗi máy hút liệu đầy nhưng không xả liệu

Dấu hiệu: Nguyên liệu đã đầy khoang chứa nhưng nắp đậy (cửa xả xyclon) không bật ra để trút liệu xuống máy sấy phía dưới. Nguyên nhân:

• Quả cân đối trọng và lực hút từ cơ cấu chưa phù hợp với trọng lượng riêng (Bulk Density) của hạt nhựa được hút. Đối với các loại nhựa phế, hạt xốp tỷ trọng nhẹ, liệu không đủ nặng để thắng sức căng lò xo của cửa xả.
• Chốt từ tính hoặc công tắc hành trình báo mức đầy bị kẹt cứng do đóng cặn bụi.

Kiểm tra công tắc hành trình của máy

Cách khắc phục:

• Tiến hành nới lỏng ốc và dời vị trí quả cân đối trọng của cửa xả ra xa hoặc kéo lại gần trục bản lề để tăng /giảm phản lực, đảm bảo cửa xả sẽ bật mở dễ dàng khi liệu đạt đủ khối lượng.
• Thường xuyên vệ sinh ngàm cửa xả và hệ thống công tắc tiếp điểm từ.

Vị trí quả cân cần kiểm tra

2.3 Lỗi về linh kiện máy hút liệu

Lỗi mòn chổi than (dòng máy hút liệu 300G)

• Dấu hiệu: Máy hoạt động yếu hoặc dừng hẳn sau thời gian dài sử dụng.
• Nguyên nhân: Chổi than mòn hết do ma sát trong quá trình vận hành.
• Cách khắc phục:
  • Ngắt nguồn điện, tháo vỏ động cơ để tiếp cận chổi than.
  • Kiểm tra độ mòn, thay thế chổi than mới (sử dụng linh kiện chính hãng).
  • Lắp lại và kiểm tra hoạt động của máy.

2.4 Sự khác biệt lỗi giữa Máy Hút Trực Tiếp (1 Cục) và Máy Hút Tách Đứng (2 Cục)

Kỹ thuật viên cần đặc biệt lưu ý sự phân bổ linh kiện và đặc thù mỗi dòng máy hút liệu:

Dòng máy hút trực tiếp (Ví dụ: Model 300G): Cụm động cơ, màng lọc thiết kế ngay phía trên phễu. Lỗi phổ biến nhất là Mòn chổi than (Carbon Brushes) do động cơ chổi than quay ở vòng tua cực lớn.

• Khắc phục mòn chổi than: Khi máy 300G hút yếu dần hoặc bốc mùi khét nhẹ, hãy ngắt nguồn, mở nắp trên. Rút chổi than cũ ra kiểm tra. Kéo lò xo đẩy tì chặt chổi than mới. Bắt buộc thay thế cặp chổi than đồng bộ chính hãng để bảo vệ cổ góp.

Lưu ý đối với dòng 300G: Khi dùng khí nén xịt vệ sinh lõi lọc bụi hoặc khoang chứa, tuyệt đối phải giữ khoảng cách vòi xịt ít nhất 15-20cm và không thổi trực tiếp áp lực mạnh (trên 5 bar) thẳng vào các lá nhôm tản nhiệt hay màng vải để tránh làm rách màng lọc và xô lệch động cơ.

Dòng máy hút tách đứng (Ví dụ: Model 800G / 900G): Cụm động cơ được đặt dưới mặt sàn thành 1 khối (Motor 3 pha cảm ứng từ) nối ống hút lên phễu chứa phía trên cao. Dòng này không dùng chổi than, tuổi thọ mô tơ cực kỳ bền, chạy êm.

• Lỗi đặc thù 800G/900G: Thường bị kẹt màng lọc túi vải dọc đứng ở cụm chứa động cơ, hoặc gãy cánh quạt thổi ly tâm do hút nhầm đinh ốc kim loại trong thùng liệu phế chưa qua màng chắn từ tính.

2.5 Các lỗi đặc thù trên hệ thống máy hút liệu chân không (Vacuum Hopper Loader)

Với các hệ thống hút liệu chân không quy mô lớn hoặc yêu cầu độ sạch cao (thường tích hợp màng lọc bụi tự động và bơm chân không công suất lớn), kỹ thuật viên thường gặp các sự cố chuyên sâu hơn so với máy hút liệu 300G thông thường:

Lỗi rò rỉ áp suất chân không (Vacuum Air Leaks)

Dấu hiệu: Bơm chân không chạy liên tục nhưng đồng hồ áp suất báo thấp, lực hút nguyên liệu lên phễu rất yếu. 

Nguyên nhân:

• Gioăng cao su (Seals/O-rings) ở khoang nắp hoặc van xả bị lão hóa, chai cứng nứt nẻ sau quá trình làm việc trong môi trường nhiệt độ cao ở xưởng ép.
• Các khớp nối đường ống mềm bị hở, ống dẫn bị thủng do ma sát hoặc va đập cơ học.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra toàn bộ đường ống, đặc biệt rà soát dọc theo các khớp nối clamp inox. Thay bộ gioăng làm kín định kỳ sau khoảng 1-2 năm vận hành định kỳ.
• Đảm bảo nắp nồi hút đóng kín hoàn toàn sau quy trình vệ sinh.

Lỗi mù / hỏng cảm biến báo mức liệu (Sensor Malfunction)

Dấu hiệu: Máy tự động chạy liên tục dù phễu đã đầy tràn, hoặc ngược lại, máy không chịu chạy dù phễu đã cạn sạch nguyên liệu. 

Nguyên nhân gốc rễ:

• Bụi nhựa (đặc biệt là nhựa băm hoặc nhựa có trộn phụ gia bột đá) bám tráng thành một lớp dày trên bề mặt Mắt cảm biến quang (Photoelectric Sensor) hoặc kẹt Cảm biến tiệm cận dạng điện dung (Capacitive Proximity Sensor).
• Rung lắc mạnh của máy ép khiến rắc cắm tín hiệu cảm biến lỏng lẻo.

Cách khắc phục:

• Sử dụng khăn mềm khô hoặc khí nén áp lực thấp xịt sạch toàn bộ khu vực cảm biến. Không dùng hóa chất gốc dung môi lau mắt cảm biến quang.
• Định kỳ hiệu chuẩn (calib) lại độ nhạy của cảm biến điện dung cho phù hợp với loại vật liệu mới (bởi vì hạt nhựa trong suốt và hạt phối trộn bột màu có hệ số điện môi khác nhau).

Hỏng hệ thống rũ bụi tự động (Reverse Jet Cleaning)

Dấu hiệu: Túi lọc vải luôn trong tình trạng nghẹt cứng mạt nhựa, mặc dù máy có trang bị bình tích khí nén rũ bụi xung kích. 

Nguyên nhân:

• Van điện từ (Solenoid Valve) điều khiển khí nén bị kẹt cuộn coil hoặc cháy màng cao su.
• Áp lực khí nén từ máy nén khí xưởng không đạt đủ ngưỡng lưu lượng định mức (thường cần 4-6 bar để rũ màng lọc).

Cách khắc phục: Kiểm tra đường tín hiệu cấp từ bo mạch đến van điện từ, nếu hỏng từ tính cần thay cuộn coil chính hãng. Đảm bảo van giảm áp cấp khí vào trạm hút đạt tối thiểu ngưỡng cho phép.

3. Lợi ích của việc xử lý lỗi máy hút liệu nhựa kịp thời

• Tăng hiệu suất sản xuất: Giảm thời gian dừng máy, đảm bảo dây chuyền hoạt động liên tục.
• Tiết kiệm chi phí: Hạn chế hỏng hóc nghiêm trọng, giảm chi phí sửa chữa lớn.
• Nâng cao tuổi thọ máy: Bảo trì định kỳ, vệ sinh máy 1 ngày 1 lần và xử lý lỗi đúng cách giúp máy hoạt động bền bỉ, trung bình tăng 20-30% tuổi thọ.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm: Đảm bảo liệu được vận chuyển ổn định, không lẫn tạp chất, nâng cao chất lượng đầu ra.

4. Checklist Bảo Dưỡng Nâng Cao & Tối Ưu Hóa Chi Phí

Nhằm giảm thiểu triệt để thời gian ngừng máy đột xuất, nhà máy nhựa cần ban hành bộ Checklist Bảo dưỡng tiêu chuẩn:

Việc thực hiện kiểm duyệt chéo các rủi ro tiềm ẩn này giúp đảm bảo nguyên liệu sạch, đồng đều, không hư tổn cấu trúc polymer, qua đó đảm bảo chất lượng kỹ thuật ép phun nhựa đầu cuối.

5. Lựa chọn đơn vị bảo trì và cung cấp máy hút liệu nhựa chính hãng

Để đảm bảo hiệu suất và độ bền của máy hút liệu, doanh nghiệp cần hợp tác với đơn vị uy tín như Trung Nguyên TNT. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực cung cấp và bảo trì máy hút liệu, TNT mang đến:

• Máy và linh kiện chính hãng: Cung cấp các dòng máy hút liệu nhựa và linh kiện máy đạt chuẩn, đảm bảo tương thích và hiệu suất tối ưu.
• Dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp: Đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, xử lý nhanh các lỗi kỹ thuật của máy.
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Tư vấn và cung cấp giải pháp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng máy.
• Phản hồi nhanh chóng: Cam kết thời gian xử lý sự cố nhanh chóng, giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất liên tục.

Trong vai trò là đơn vị cung cấp máy móc thiết bị ngành nhựa và thiết bị phụ trợ ngành nhựa, Máy Móc Thiết Bị Phụ Trợ Ngành Nhựa – Trung Nguyên TNT Việt Nam không chỉ cung cấp máy, mà đồng hành cùng doanh nghiệp từ tư vấn lựa chọn, triển khai, vận hành đến bảo trì, bảo dưỡng. Trung Nguyên TNT có:

• Tồn kho lớn tại TP.HCM và Hải Dương
• Giao hàng nhanh toàn quốc
• Hậu mãi xử lý nhanh trong ngày
• Bảo dưỡng miễn phí định kỳ 3 – 6 – 9 – 12 tháng

Lựa chọn Trung Nguyên TNT, doanh nghiệp không chỉ nhận được thiết bị chất lượng mà còn được hỗ trợ toàn diện trong vận hành và bảo trì.

Việc xử lý kịp thời các lỗi thường gặp của máy hút liệu không chỉ giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất ổn định mà còn tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Để được hỗ trợ chuyên sâu, hãy liên hệ Trung Nguyên TNT – đơn vị cung cấp các dòng máy hút liệu, linh kiện nhựa chính hãng. Đội ngũ kỹ thuật của TNT sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp phù hợp, giúp doanh nghiệp đạt hiệu suất tối ưu. Liên hệ ngay qua website Trung Nguyên TNT hoặc hotline để được hỗ trợ nhanh chóng!

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Trung Nguyên TNT

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Bài viết liên quan: 

• Nguyên Tắc Hoạt Động Máy Hút Nhựa Và Ứng Dụng Trong Sản Xuất 
• Máy Hút Hạt Nhựa – “Giải Pháp Hoàn Hảo” Cho Ngành Nhựa